ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

  • Steel Structure Workshop

    സ്റ്റീൽ സ്ട്രക്ചർ വർക്ക് ഷോപ്പ്

    മോഡേൺ പ്രീഫാബ് സ്റ്റീൽ സ്ട്രക്ചർ ബിൽഡിംഗ് പ്രീ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് വെയർഹ house സ് / വർക്ക്ഷോപ്പ് / എയർക്രാഫ്റ്റ് ഹാംഗർ / ഓഫീസ് നിർമ്മാണ മെറ്റീരിയൽ

    സ്റ്റീൽ കോളം, സ്റ്റീൽ ബീം, ബ്രേസിംഗ്, പർലിൻ, വർക്ക്ഷോപ്പിൽ നിർമ്മിച്ച എല്ലാ സ്റ്റീൽ ഘടനകളും പ്രോജക്റ്റ് സൈറ്റിലേക്ക് ഡെലിവറി, വേഗത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ഹരിത കെട്ടിടം, മനുഷ്യശക്തി ലാഭിക്കൽ എന്നിവ രൂപീകരിച്ച സ്റ്റീൽ ഘടന കെട്ടിടം.

  • Gypsum Powder Production Line

    ജിപ്‌സം പൊടി ഉത്പാദന ലൈൻ

    1. ജിപ്‌സം പൊടി ഗുണനിലവാര നിലവാരം: ജിബി / ടി 9776-2008 അനുസരിച്ച്
    2. പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യ (ഇവിടെ നേച്ചർ ജിപ്സം റോക്ക് ഉദാഹരണമായി എടുക്കുക)
    ജിപ്‌സം റോക്ക് - ആദ്യം ചതച്ചുകൊല്ലൽ-സെക്കൻഡ് ചതച്ചുകൊല്ലൽ - പൊടിക്കുന്നു - കണക്കാക്കുന്നു - വാർദ്ധക്യം പൂർത്തിയാക്കിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ (ജിപ്‌സം സ്റ്റക്കോ / പൊടി) -പാക്കിംഗ്

  • Gypsum Plaster Powder Production Line

    ജിപ്‌സം പ്ലാസ്റ്റർ പൊടി ഉത്പാദന ലൈൻ

    1- 4cm പാറകളുടെ വലുപ്പം ലഭിക്കുന്നതിന് ജിപ്സം പാറയെ ക്രഷർ സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് നൽകിയ ശേഷം, അസംസ്കൃത ജിപ്സം പൊടി / സ്റ്റ uc ക്ക് ലഭിക്കുന്നതിന് അരക്കൽ മില്ലിലേക്ക് നൽകുകയും അത് സ്വയമേവയും കൃത്യതയോടെയും അളന്നതിനുശേഷം സ്ഥിരതയുള്ള സിലോയിലേക്ക് ബക്കറ്റ് എലിവേറ്ററിലേക്ക് എത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കണക്കുകൂട്ടൽ ചൂള. ചൂടുള്ള എയർ സ്റ്റ ove അല്ലെങ്കിൽ ബോയിലറിൽ നിന്നുള്ള വലിയ അളവിൽ ചൂട് ഉപയോഗിച്ച്, അസംസ്കൃത ജിപ്സം പൊടി കാൽസിൻഡ് ജിപ്സം പൊടിയായി മാറുന്നു. തണുപ്പിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ വാർദ്ധക്യത്തിനുശേഷം, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം വിവിധ ബാഗുകളിലേക്ക് പായ്ക്കിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്നു.

  • Gypsum Stucco Making Line

    ജിപ്‌സം സ്റ്റക്കോ മേക്കിംഗ് ലൈൻ

    3- 4cm പാറകളുടെ വലുപ്പം ലഭിക്കുന്നതിന് ജിപ്സം പാറയെ ക്രഷർ സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് നൽകിയ ശേഷം, അത് ചൂളയ്ക്ക് മുമ്പായി സിലോയിലേക്ക് ഉയർത്തുന്നു, തുടർന്ന് അളന്നതിനുശേഷം, പാറകളെ റോട്ടറി ചൂളയിലേക്ക് കണക്കുകൂട്ടുന്നതിനായി നൽകുന്നു. ചൂടാക്കൽ മാധ്യമം ചൂടുള്ള ഫ്ലൂമാണ്, അതിന്റെ പൈപ്പ്ലൈൻ ചൂളയുടെ മധ്യഭാഗത്തും മതിലിലും ചിതറിക്കിടക്കുന്നു, ചൂള കറങ്ങുമ്പോൾ, ജിപ്സം പാറയെ തുല്യമായി ചൂടാക്കാം. വിളിച്ച പാറകളെ വാർദ്ധക്യത്തിനായി സിലോസിലേക്ക് നൽകുകയും പിന്നീട് ഗ്രൈൻഡർ മില്ലിലേക്ക് പൊടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പായ്ക്ക് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് വ്യത്യസ്ത ബാഗുകളിലേക്ക് പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്നതിന് ജിപ്സം പൊടി ഉൽപ്പന്ന സിലോയിലേക്ക് എത്തിക്കുന്നു.

  • Gypsum Plaster of Paris Making Line

    ജിപ്സം പ്ലാസ്റ്റർ ഓഫ് പാരീസ് മേക്കിംഗ് ലൈൻ

    1- 4cm വലുപ്പമുള്ള ജിപ്‌സം പാറയെ ബക്കറ്റ് എലിവേറ്റർ ജിപ്സം റോക്ക് സിലോസിലേക്ക് ഉയർത്തുന്നു, തുടർന്ന് അസംസ്കൃത ജിപ്സം പൊടി / സ്റ്റ uc ക്ക് ലഭിക്കുന്നതിന് അരക്കൽ മില്ലുകളിലേക്ക് നൽകുന്നു, തുടർന്ന് ഇത് ബെൽറ്റ് സ്കെയിൽ ഉപയോഗിച്ച് കൃത്യമായി അളന്ന ശേഷം സ്ഥിരതയുള്ള സിലോയിലേക്ക് ബക്കറ്റ് എലിവേറ്ററിലേക്ക് എത്തിക്കുന്നു. പി‌എൽ‌സി നിയന്ത്രിത സിസ്റ്റം, തുടർന്ന് ഇത് കാൽ‌സിനേഷൻ ചൂളയിലേക്ക് നൽകുന്നു. ചൂടുള്ള എയർ സ്റ്റ ove അല്ലെങ്കിൽ ബോയിലറിൽ നിന്നുള്ള വലിയ അളവിലുള്ള ചൂട് ഉപയോഗിച്ച്, അസംസ്കൃത ജിപ്സം പൊടി ചൂളയിലെ ജിപ്സം പൊടിയായി മാറുന്നു. തണുപ്പിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ വാർദ്ധക്യത്തിനുശേഷം, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം വിവിധ ബാഗുകളിലേക്ക് പായ്ക്കിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്നു.

  • Gypsum Block Production Line

    ജിപ്സം ബ്ലോക്ക് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ

    ജിപ്‌സം പൊടി, ആദ്യം സിലോയിലേക്ക് ബക്കറ്റ് എലിവേറ്റർ വഴി അയയ്ക്കുന്നു, തുടർന്ന് അത് ഡോസിംഗ് സിലോയിലേക്ക് നൽകുന്നു; കൃത്യമായി അളന്നതിനുശേഷം, പൊടി മിക്സറിലേക്ക് നൽകുന്നു. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും വെള്ളവും സ്ലറിയിൽ നന്നായി കലർത്തി ഷേപ്പിംഗ് മെഷീനിൽ ഒഴിക്കുന്നു. പൂപ്പലിൽ നിന്ന് ജിപ്‌സം ബ്ലോക്കുകൾ പുറത്തെടുക്കാൻ ഹൈഡ്രോളിക് സ്റ്റേഷൻ ഹൈഡ്രോളിക് ലിഫ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തെ നയിക്കുന്നു. അതേസമയം, സ്‌പെയ്‌സ് ക്ലാമ്പ് ക്ലാമ്പുകൾ, ലിഫ്റ്റുകൾ, ബ്ലോക്കുകൾ ഡ്രൈയിംഗ് യാർഡിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു. മുഴുവൻ സിസ്റ്റവും പി‌എൽ‌സി നിയന്ത്രിക്കുന്നു.

  • Gypsum Block Machine

    ജിപ്സം ബ്ലോക്ക് മെഷീൻ

    കാൽ‌സിൻ‌ഡ് നാച്ചുറൽ‌ ജിപ്‌സം പൊടി ആദ്യം പൊടി സിലോയിലേക്ക്‌ അയയ്‌ക്കുന്നു, സിലോ ലെവലിംഗ് ഉപകരണത്തോടൊപ്പമാണ്. എന്നിട്ട് പൊടി തൂക്കമുള്ള സിലോയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, ഇലക്ട്രോണിക് സ്കെയിൽ അളന്നതിനുശേഷം, മെറ്റീരിയലുകൾ ഫ്യൂമാറ്റിക് വാൽവിലൂടെ മിക്സറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. വെള്ളം അളക്കുന്ന ഉപകരണത്തിലൂടെ വെള്ളം മിക്സറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് മറ്റ് അഡിറ്റീവുകൾ മിക്സറിലേക്ക് ചേർക്കാൻ കഴിയും.

  • Gypsum Board Production Line

    ജിപ്‌സം ബോർഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ

    അത്തരം ജിപ്‌സം ബോർഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന മെറ്റീരിയൽ പ്രധാനമായും ജിപ്‌സം പൊടിയാണ് (കാൽസിൻഡ് ജിപ്‌സം പൊടി) CaSO4 · 1/2 H2O യുടെ ഉള്ളടക്കം 75% കവിയുന്നു. ജിപ്‌സം പൊടി, വെള്ളം, വിവിധ അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവ സ്വയമേവ വെവ്വേറെ അളക്കുകയും തുടർച്ചയായ യാന്ത്രിക കൈമാറ്റ സംവിധാനം വഴി മിക്സറിലേക്ക് എത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

  • Gypsum Board Line

    ജിപ്‌സം ബോർഡ് ലൈൻ

    ഡ്രയറിൽ നിന്ന് പുറത്തുകടന്ന ശേഷം, 2 # ക്രോസ് കൺവെയിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, അസമത്വ ബോർഡുകൾ (ഏകദേശം 3-5%) 3 ആം ക്രോസ് കൺവെയർ സിറ്റത്തിലേക്ക് അയയ്ക്കുകയും സ്റ്റാക്കുചെയ്യുകയും ഡണ്ണേജുകളോ മറ്റ് ഉപയോഗങ്ങളോ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യും; യോഗ്യതയുള്ള ബോർഡുകൾ ഓട്ടോമാറ്റിക് സോണിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് വരുന്നു.

  • Gypsum Plasterboard Production Line

    ജിപ്‌സം പ്ലാസ്റ്റർബോർഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ

    രൂപപ്പെടുത്തിയ ശേഷം, പി‌എൽ‌സി സെർ‌വൊ നിയന്ത്രിത കത്തി ഉപയോഗിച്ച് ബോർ‌ഡുകൾ‌ ആവശ്യമായ നീളത്തിൽ‌ മുറിക്കുന്നു. ഈ കത്തിക്ക് പി‌എൽ‌സി സിസ്റ്റത്തിലെ പ്രീസെറ്റ് പോലെ വ്യത്യസ്ത നീളത്തിൽ എളുപ്പത്തിൽ മുറിക്കാൻ കഴിയും. മുറിച്ചതിന് ശേഷം, നനഞ്ഞ ജിപ്സം ബോർഡുകൾ കണ്ടെത്തുകയും സ്പീഡ്അപ്പ് കൺവെയർ 1 # ക്രോസ് ബെൽറ്റ് കൺവെയർ ഏരിയയിലേക്ക് വേഗത്തിൽ എത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, മാലിന്യ ബോർഡുകൾ റണ്ണിംഗ് ലൈനിൽ നിന്ന് പുറത്തുപോകുന്നു ……

  • Gypsum Board Making Line

    ജിപ്‌സം ബോർഡ് നിർമ്മാണ ലൈൻ

    ജിപ്‌സം ബോർഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിലെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട വിഭാഗവും ഫിനിഷ്ഡ് ബോർഡുകളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ലിങ്കുമായ ഓട്ടോമാറ്റിക് പി‌എൽ‌സി കൺ‌ട്രോളർ ഡ്രയർ സിസ്റ്റമാണ് വലിയ നേട്ടം.

  • Paper Faced Gypsum Board Manufacture Line

    പേപ്പർ ഫെയ്സ്ഡ് ജിപ്സം ബോർഡ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് ലൈൻ

    ജിപ്‌സം ബോർഡ് ലൈനിന്റെ ഡ്രയർ എക്സിറ്റ് സിസ്റ്റം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള റോളറുകൾ, പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് മെഷ് സിസ്റ്റം, ചലിക്കുന്ന പോസ്റ്റുകൾ, ആദ്യത്തെ ബ്രാൻഡ് മോട്ടോറുകൾ, കൂടാതെ പൂർണ്ണമായ പി‌എൽ‌സി സിസ്റ്റം മുതലായവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.